目前推广应用的涂布机胶印装置，解决了现有涂布机进行校正时，烘箱内基板横向张力发生变化，基板更容易被吹掉的问题，涂布机烤箱基板防胶印装置，包括用于调节基板横向位置的校正辊，其中校正辊设有支架，支架上设有横向调节辊，调节辊可独立至少一端沿支架上下移动，涂布机烘箱基板抗偏移装置，可横向调节基板张力以避免抖动。
　　由于防水拉链涂层专用涂布机，在涂布头平台正面有进给轮，涂布头平台上端设有涂布机构，正面有热风罩，涂层机制的一面，热风箱的内侧设有导辊，热风箱的顶板设有不少于四组的热风扇，热风箱顶板的中间部分，还设有废气排放通道，排料轮外部的卷绕材料的端部穿过进给轮和涂覆机构，并缠绕在外周边上，热风箱内的导辊表面。
　　自动调节涂层表面密度的涂布机，包括用于测量面密度的密度计，密度计的一端电连接到涂布机控制柜，密度计的末端，螺杆泵电机伺服控制阀块和调节螺钉分别电气连接，涂布机控制柜分别与螺杆泵电机伺服控制阀连接，伺服控制阀块设置在涂布喷嘴上方，调节螺杆用于调节涂布喷嘴和后辊之间的间距。
　　如今通过组件之间的连接，形成了新型的闭环控制系统，并自动监控以调节基板喷雾的表面密度，墙布涂层机从而解决了监测和计算人工监测和手动的问题，现有技术中表面密度的调整，精度低，调整低的问题，现在有具有散热结构的新型的车轮，包括车轮轮体轮芯和多个挡板翅片，车轮内芯的外侧壁，通过阻挡翅片连接到车轮轮体的内侧壁，它还具有良好的散热效果。
　　1、涂料：挤出涂布的实际过程包括将来自狭缝模头的树脂在高达320℃的温度下直接挤出到移动的网上，然后该网可以通过涂布机由橡胶覆盖的压力辊和镀铬的冷却辊组成的辊隙。后者将熔融薄膜冷却回固态，并赋予塑料表面所需的光洁度。纸幅通常比树脂从模具中挤出的速度快得多，产生的涂层厚度与速度比和狭缝间隙成比例。
　　2、层压：挤出层压是类似的过程，不同之处在于挤出的热熔融树脂充当第二材料网的粘合介质。
　　3、共挤：共挤出也是类似的方法，但是两个或更多个挤出机连接到单个模头上，其中将单独挤出的熔体放在一起并zui终挤出成多层薄膜。